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廢水處理工程

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基礎原理
高效厭氧污泥床技術

改進布水方式、三相分離器結構,控制調節循環水量、上升流速等參數,在無動力攪拌下實現污泥層的攪動,污泥上升懸浮等,加強污泥與水的充分接觸作用,大大提高了厭氧處理效率。同時厭氧沼氣產生的能量利用熱水鍋爐產生熱水應用回厭氧塔的保溫以及余熱供給企業熱水使用,充分利用資源。——應用到造紙行業、機械加工行業

二級AO生物脫氮技術

高氨氮廢水首選生物脫氮,優化泥水混合方式、混合液回流量、曝氣裝置,硝化菌、反硝化成為優勢菌種,在一段基本完成硝化過程、在二段完成硝化和反硝化過程,實現高氨氮廢水生物脫氮目標,氨氮可從500~1000ppm降到10ppm以下。——應用到醫藥化工高氨氮廢水、滲濾液高氨氮廢水、其他高氨氮廢水處理中。

MBR膜生物處理技術

采用強度較高的PVDF材質的簾式膜,比表面積大、通量大,解決了膜絲易斷、運行易堵的問題;改良曝氣裝置,以達到曝氣沖刷的效果,因此適應高污泥濃度運行;代替二沉池使用,節約了基建并提高了出水水質。——應用到生活污水處理項目、水質高要求項目、有回用要求項目、生化改造項目等

脈沖光芬頓技術

利用紫外光、催化劑和氧化劑的聯合作用來降解有機污染物,氧化劑在紫外光下可以產生·OH,它的氧化性很強,能與有機污染物中的C結合破壞其雙鍵和芳香鏈,使其裂解產生H2,有機物最終會變成無毒無害的CO2和H2O,同時紫外光能夠誘導有機物產生光敏化作用。比普通芬頓試劑所用的氧化劑量少1/3,污泥量少1/3。——應用到醫藥化工廢水高濃廢水預處理等。

廢水處理站改造提升整體解決方案

隨著工業企業環保意識的不斷加強,企業對污水處理設施建設也積極投入,現階段在生產企業大多已建成完善的污水處理設施。很多企業污水處理設施投入已有6~8年,甚有10年以上,由于時間較長、各設施老化程度不一、自動化程度不高等,均在一定程度上增加了操作難度并制約了水處理的穩定達標。加之現環保排水要求越來越嚴,使得很多企業迫不及待需要對現有設施進行改造提升,以滿足當下環保要求和提高整體自動化程度從而減輕人力操作強度。

我公司在近幾年累積了豐富的改造提升經驗,已完成了多家企業改造提升工作,獲得一致好評。
整改難點:整改與新建不同,整改過程往往生產不停產,也就是整改過程仍要保證廢水站的運行和出水達標。
整改優化:
1、工藝優化:根據企業污染源特點和排污要求,評估現有運行工藝的處理能力和效果,在此基礎上適當優化運行工藝;
2、設備優化:選用便于整改安裝的優勢設備;
3、運行優化:通過運行參數的調整,優化運行的同時降低運行成本,提高出水效果;

廢水處理零排放(ZLD)整體解決方案

近年來,隨著國家環保政策的趨嚴,各地工業園區排污指標限額限量,生產廢水無法排放的問題已成為制約企業發展的瓶頸。尋求處理效果更好、工藝穩定性更強、運行費用更低的廢水處理工藝,實現“廢水零排放”的目標,已成為企業發展的自身需求和外在要求。
環美面向工業園區及企業,針對各類工業廢水處理,提供可靠的廢水零排放解決方案。
廢水零排放工藝

工藝介紹:

“高壓膜濃縮+MVR蒸發”組合工藝對傳統膜工藝廢水的有機污染物和鹽度具有非常理想的去除效果,絕大部分污染物和鹽度最終進入MVR蒸發單元的殘渣中,因此高壓膜的透過液和MVR蒸發單元的冷凝液水質很好,可以直接回用或者經過簡單的深度處理后回用,從而實現廢水零排放。

適用行業:電鍍行業、涂裝行業、金屬加工表面處理行業等各種行業

采用優勢菌群,處理效率高

新工藝采用的是從自然界存活幾百萬年微生物中收集、提純、馴化、濃縮的高效微生物,它由 厭氧、兼癢、好氧等十幾種微生物組成,在合適條件下微生物大量繁殖,形成優勢高效微生物群, 快速分解污水中的有機物,大大提高了廢水處理效率,可增加20%左右負荷運行而不影響出水達標排放。

減少物化加藥,污泥產量少

高效微生物能將污泥中的有機物分解成可溶性無機鹽類,使污泥產生量減少80%以上;同時,在工藝流程上,增加了污泥回流系統,使剩余污泥在整個處理系統中得到不斷降解,從而達到污泥 近零排放的目的。

操作管理方便,運行成本低

新工藝不需要建設污泥處置系統,減少了藥劑使用和污泥處置費用,減輕了操作負荷,提高了 管理效率,可苷約運行成本50%以上。

適用范圍寬廣,投資效益好

新工藝不僅適用于印染廢水處理,而且還適用于其他工業污水和生活污水處理,如食品加工類、合成制藥類、有機化工類廢水,以及城市生活污水和畜禽養殖污水處理等。同時,中水回用 50%,免去了污泥處置費,兩年內可以追平傳統處理工藝工程投資差。一次投資,長期受益。

技術優勢
主要創新點
節水

實行高濃度染色廢水與低濃度漂洗廢水分開處理 可實現50%中水回用的良好效果

減排

采用高效微生物進行生化處理,可以提高污染物的降解 速率和處理效率,減少COD排放約50%以上 并可達到污泥近零排放的設計目標

降耗

實施功能載體與高效菌劑耦合處理,既節省了大量物化 藥劑的投入,又減少了污泥收集處置環節 降低了90%資源能源消耗和運行成本

整體優化

工芝優化:根據企業污染源特點和排污要求,評估現有運行工藝的處理能力和效果,在此基礎上適當優化運行工藝。

設備優化:選用便于整改安裝的優勢設備。

運行優化:通過運行參數的調整,優化運行的同時降低運行成本,提高出水效果。

  • 池內清洗
  • 曝氣系統改造
  • 曝氣系統改造過程
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